Манометр это механический прибор измеряющий давления, относится к измерительным приборам по деформационному принципу действия. Под влиянием давления чувствительный элемент (трубка Бурдона, деформационная мембрана) деформируется и данная деформация передается за счет передаточного механизма на показывающую стрелку, тем самым измеряя рабочее давление.
Манометры относятся к простым механическим приборам, что позволяет осуществить корректный подбор по семи основным параметрам:
- диапазон давления выбирается согласно ГОСТа 2405-88 с учетом требования нахождения предполагаемого рабочего давления во второй трети шкалы манометра
- класс точности подразумевает с какой погрешностью должен измерять давление манометр и определяется из технических требований технологического процесса на участке установки. Классы точности варьируются в диапазоне 2,5…0,25 и регламентируются согласно ГОСТ 2405-88
- степень защиты корпуса манометра выбирается исходя из условий эксплуатации прибора, как правило уличное применение манометра влечет за собой и требование к повышенной степени защиты. Общепринятые нормы изготовления манометров подразумевают диапазон защиты от IP40 до IP67 согласно ГОСТа 14254-2015
- расположение штуцера может быть радиальным, когда штуцер манометра смотрит вниз, осевым (торцевым) когда штуцер манометра расположен сзади корпуса по центру, эксцентрично-осевым когда штуцер прибора расположен сзади корпуса со смещением к краю. Расположение штуцера определяется в зависимости от особенностей монтажа и эксплуатации манометра.
- материал изготовления подбирается в зависимости от характера рабочей и окружающей среды. Материал манометр должен быть устойчив к измеряемой рабочей среде. Тут нужно отметить, что разделяют требование материала корпуса манометра и материала измерительной системы манометра, в которую как правило входит: штуцер, измерительный элемент.
- диаметр корпуса подбирается исходя из внутренних требований технологического процесса, либо с учетом удобства снятия показаний манометра оператором. Также, существует прямая зависимость диаметра корпуса и класса точности, чем выше требуется класс точности манометра, тем больше нужно закладывать диаметр корпуса, это требование обусловлено конструктивными особенностями манометров
- присоединительная резьба выбирается исходя из существующего места монтажа манометра, но в ряде случаем при этом необходимо учитывать такие параметры как давление (относится с высоким пределам давления) и особенности конструкции прибора, для малых корпусов манометров применяется более мелкая присоединительная резьба, и наоборот.
При подборе манометра учитывая все указанные основные параметры Вы сможете определить основной тип требуемого прибора. Для более детального подбора, необходимо применять опросные листы чтобы учесть все требования к манометру, либо обратиться к квалифицированным специалистам в области КИП и А.
Манометры относятся к простым механическим приборам, что позволяет осуществить корректный подбор по семи основным параметрам:
- диапазон давления выбирается согласно ГОСТа 2405-88 с учетом требования нахождения предполагаемого рабочего давления во второй трети шкалы манометра
- класс точности подразумевает с какой погрешностью должен измерять давление манометр и определяется из технических требований технологического процесса на участке установки. Классы точности варьируются в диапазоне 2,5…0,25 и регламентируются согласно ГОСТ 2405-88
- степень защиты корпуса манометра выбирается исходя из условий эксплуатации прибора, как правило уличное применение манометра влечет за собой и требование к повышенной степени защиты. Общепринятые нормы изготовления манометров подразумевают диапазон защиты от IP40 до IP67 согласно ГОСТа 14254-2015
- расположение штуцера может быть радиальным, когда штуцер манометра смотрит вниз, осевым (торцевым) когда штуцер манометра расположен сзади корпуса по центру, эксцентрично-осевым когда штуцер прибора расположен сзади корпуса со смещением к краю. Расположение штуцера определяется в зависимости от особенностей монтажа и эксплуатации манометра.
- материал изготовления подбирается в зависимости от характера рабочей и окружающей среды. Материал манометр должен быть устойчив к измеряемой рабочей среде. Тут нужно отметить, что разделяют требование материала корпуса манометра и материала измерительной системы манометра, в которую как правило входит: штуцер, измерительный элемент.
- диаметр корпуса подбирается исходя из внутренних требований технологического процесса, либо с учетом удобства снятия показаний манометра оператором. Также, существует прямая зависимость диаметра корпуса и класса точности, чем выше требуется класс точности манометра, тем больше нужно закладывать диаметр корпуса, это требование обусловлено конструктивными особенностями манометров
- присоединительная резьба выбирается исходя из существующего места монтажа манометра, но в ряде случаем при этом необходимо учитывать такие параметры как давление (относится с высоким пределам давления) и особенности конструкции прибора, для малых корпусов манометров применяется более мелкая присоединительная резьба, и наоборот.
При подборе манометра учитывая все указанные основные параметры Вы сможете определить основной тип требуемого прибора. Для более детального подбора, необходимо применять опросные листы чтобы учесть все требования к манометру, либо обратиться к квалифицированным специалистам в области КИП и А.
